一、超声波焊接原理

基本原理是利用换能器系统使电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦，使塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接方法。

直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定在塑焊机的夹具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生声波振动效能而熔接。

传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离借其声波振动传导熔接。

二、 超声波特点

• 可熔接除铁氟龙以外的热塑性塑胶；
• 熔接时间极为短暂，通常范围（01-9.99 秒）；
• 可经由介质如水、油等熔接于接合面；
• 熔接效果，可达到气密、液密封效果；
• 可作为直接与传导熔接；
• 熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，
• 所以产品表面无伤痕的顾虑，此为传导熔接的特色，在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；
• 超声波熔接不会产生如化学药剂的毒性，是安全的熔接加工；
• 无须添加任何粘剂，振动简单快捷。手握式设计，焊接方便，整机设计精巧，体积小不占空间；
• 应用范围

超声波应用范围极广，一般应用在医学和军事上，同时在工业领域中应用也极为广泛。如：超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等。

在超声波熔接中应用有：1、熔接；2、埋植；3、成型；4、铆接；5、点焊；6、振落；7、热熔。